福建加固公司,海南加固公司,福州加固公司
恒垒建设有限公司
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预应力加固钢结构技术
3.1传统的钢结构加固存在的问题：
焊接加固时，高温作用使焊接部位的组织及性能劣化；而且焊缝必然存在缺陷，会产生新的裂纹；焊接结构内部存在残余应力，与其他作用结合可能导致开裂。焊接使结构形成连续的整体，裂缝一旦失稳扩展，就有可能一断到底，引发重-故。
采用螺栓连接需要在损伤部位附近的母材上开孔，削弱了截面，形成新的应力集中区；普通螺栓在动载作用下易松动，高强螺栓易发生应力松弛现象，降低了结构的修补效果。粘钢加固技术是在钢结构表面用特的建筑结构胶粘贴钢板，依靠结构胶使之粘结成整体共同工作，以提高结构承载力。这些加固方法共同的缺点是使结构重量增加很多，钢板不易制作成各种复杂形状，运输和安装也不方便，且钢板易锈蚀，影响粘结强度，维护费用高。
3.2粘贴加固钢结构的特点：
粘贴加固钢结构是利用粘结剂将粘贴到钢结构损伤部位的表面，使一部分荷载通过粘结层传递到上，降低了结构损伤部位的应力。粘贴加固技术具有明显的优势：
1比强度和比刚度高，加固后基本不增加原结构的自重和原构件的尺寸；
2复合材料具有-的抗疲性能和耐腐蚀性能；
3柔性的复合材料对于任意封闭结构和形状复杂的被加固结构表-有-的优势。密封性好，减少了渗漏甚至腐蚀的-；
4简便易行、成本低、效率，在狭小空间亦可施工，-适合现场修复；
5施工过程中无明火，适用于各种特殊环境。
3.3预应力加固的优点：
1加固工作可在不卸载、-产的条件下进行；
2施加预应力可直接减小变形，迅速消除超逾应力和内力峰值；
3与非预应力方式相比，可消除应力滞后现象，充分利用的高强特性，提高加固效率。
4结合-锚固，可降低粘结界面的剥离应力，避免整体剥落，提高加固的-性；
5降低加固费用和使用成本。
1、查看品牌当下市场中销售的植筋胶的品牌众多，比如，喜利得、慧鱼等-品牌，同时，也有很多常规品牌。在使用植筋法针对性的处理有问题的建筑物时，这时每一位客户对建筑物的加固效果的要求也是有所不同的，有些客户会优先选购知品牌的植筋胶，也有一些客户他们所批次采购的植筋胶只是常规品牌的。其实，不管客户终采购哪一个品牌的植筋胶，都需要-在施工环节使用所采购到手的植筋胶对建筑物进行加固补强，能够取得理想的加固施工。
2、查看产品的使用性能不同类型的植筋胶的使用性能也是完全不同的，大家在批量化采购植筋胶时，也是需要查看这一点的。如果能够购买到使用性能更为优胜的植筋胶，使用此类植筋胶进行加固施工，自然也能取得更为让客户所满意的植筋加固施工。
3、查看产品的使用寿命虽然现在市场中销售的植筋胶的类型有很多，但是不同类型，品牌知度不一的植筋胶的使用寿命也是存在差异的，大家在选购植筋胶时，也是需要将这一点重点查看的。
4、查看产品的固化效果当使用不同的植筋胶进行加固施工时，大家也会发现，这些不同类别和使用性能的植筋胶在注胶施工时的固化效果也是不一样的。对于客户而言，众多的客户自然希望能够在施工时选购到固化效果更为优胜的植筋胶
粘钢加固方法中混凝土被加固构件的卸荷在桥梁粘钢加固设计施工中，混凝土被加固构件卸荷设计及施工技术相应于建筑结构工程占有重要的-，必须引起高度重视。卸荷的目标应使粘贴钢板无论是临时措施还是受力构件均应达到设计目的，同时-结构的稳定。
桥梁工程卸荷常用方法如以下所示：
1、牛腿部位牛腿部位卸荷常用方法，a值为安全距离。方式适用于桥下有水等情形，方式适用于桥下净空较低、交通流量较小等方便搭支架的情形。
2、简支梁结构简支梁卸荷一般在梁板跨中设一个支点，施工时要在支顶点设置承托，条件不具备时也可设置两个支点，但由于采用两个支点时设备一次投入多，对于宽桥尤其如此，设计施工技术要求比较高，应尽量避免使用。
3、连续梁及悬臂构件连续梁及悬臂结构构件卸荷比较复杂，工程实践中经常遇到的有箱梁悬臂卸荷及桥墩上桥梁横、纵桥向墩顶卸荷等。总之，桥梁工程采用粘钢加固时结构构件卸荷必须针对实际情况采取合适的方法安全、科学地进行，尤其要对支架顶力、梁体变形等进行周密、准确的计算。当桥梁有纵、横向预应力时，更应注意安全。
植筋施工工艺及注意事项
植钢筋施工工艺流程图施工方法
1现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。
2定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。
3钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。
4钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。
5钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔-不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔-一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。
6清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。
7验孔：清孔完成后检查孔深、孔径、孔壁粉尘，满足要求后方能进行下道工序施工。
8结构胶调制及灌胶：按比例取出适量a：b组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深80%。
9植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙擦洗干净。10固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时时间可调整，待固化期过后方可进行下一道工序。
11拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不同级别的钢筋做1组，每组3根，待其合格后方可进行下步施工。
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